Relier la conception à une production fiable.
Réduire les pertes et comprendre les contraintes du système pour orienter les décisions de production, de fiabilité et de coût sur le cycle de vie.
PAP / RMP
Définir les objectifs, responsabilités, études et critères de décision du programme d’assurance de production et de gestion de la fiabilité.
RAM
Modéliser fiabilité, disponibilité, maintenabilité, dépendances et scénarios de rétablissement.
Pertes de production
Classer les pertes, vérifier les causes dominantes et hiérarchiser les possibilités de récupération.
Revue de conception
Examiner configuration, redondance, accès, maintenabilité et preuves fournisseurs.
Coût du cycle de vie
Comparer investissement, maintenance et indisponibilité avec des hypothèses explicites.
Vérification
Comparer la performance réelle à la référence et vérifier les actions mises en œuvre.
Nos offres de services
Diagnostic des pertes
Rapprocher les historiques de production et les événements pour établir les causes et les priorités.
Études RAM et conception
Comparer les architectures, les modes de fonctionnement et les scénarios d’amélioration.
Programme d’assurance
Définir les exigences, les livrables, les responsabilités et les revues du cycle de vie.
Livrables
Registre des pertes, base de modélisation, comparaison des options et plan d’action priorisé.
Données de travail
Profils de production, configuration du système, historiques de défaillance, temps de réparation et contraintes d’exploitation.
Périmètre technique
- Exigences de production et de fiabilité
- Planification du PAP et du RMP
- Assurance dans la conception et la fabrication
- Qualification des technologies
- Analyse des risques et de la fiabilité
- Gestion des données et retour d’expérience
- Vérification et amélioration des performances
- Interfaces avec la gestion de projet
- Interfaces avec la gestion de la qualité
- Interfaces avec la gestion des risques HSE
- Interfaces avec la gestion de l’intégrité
- Interfaces avec la gestion de la maintenance
Le cadre ISO 20815 comprend sept processus centraux et cinq processus en interaction. Ce regroupement s’appuie sur le cadre publié par ISO/TC 67 pour l’édition 2018 ; les exigences sont vérifiées selon l’édition convenue pour le projet, y compris la révision 2026.
Mesurer le progrès
Pertes attribuées, disponibilité du système et récupération de production, selon des définitions et une période convenues.
La référence, les définitions et la période de revue sont convenues avec l’équipe. Ces mesures ne constituent pas une garantie de résultat.Références techniques
Les éditions et exigences applicables dépendent de l’actif, de la juridiction et de la mission. Ces références n’impliquent ni certification ReliaEdge ni approbation par ISO ou API. Les études spécialisées, décisions d’aptitude au service et changements de sécurité nécessitent un périmètre et des intervenants compétents définis.
IA : structurer les preuves, préserver le jugement
L’IA peut aider à classer les données, repérer les incohérences et retrouver les preuves. Les spécialistes valident les sources, les hypothèses et les conclusions avant toute décision technique.
Parlons de vos priorités opérationnelles.
Précisez l’actif, le problème et la décision à prendre.